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Das iPhone X lässt sich nicht aufladen? Hier ist die Lösung!

In unserem heutigen Reparaturfall geht es darum, ein iPhone X zu reparieren, das sich nicht mehr aufladen lässt, bei dem aber der Blitz angezeigt wird.

Zunächst einmal sollten wir die Hauptplatine einbauen und testen. Das Telefon schaltet sich normal ein. Schließen Sie das Ladekabel an und der Blitz erscheint. Auf dem Amperemeter ist jedoch kein Ladestrom zu sehen. Demnach kann die Hauptplatine das Netzteil erkennen, aber das Telefon wird nicht geladen.

Zunächst einmal sollten wir die Hauptplatine einbauen und testen. Das Telefon schaltet sich normal ein. Schließen Sie das Ladekabel an und der Blitz erscheint. Auf dem Amperemeter ist jedoch kein Ladestrom zu sehen. Demnach kann die Hauptplatine das Netzteil erkennen, aber das Telefon wird nicht geladen.

Da das Gehäuse, der Akku und das für den Test verwendete Kabel des Ladeanschlusses bekannte Teile sind, müssen wir uns auf die Ladeschaltung auf der Hauptplatine konzentrieren. Als Erstes müssen wir die obere Schicht von der unteren Schicht trennen. Legen Sie die Hauptplatine auf die Heizplattform und setzen Sie eine Schraube in das Schraubenloch auf der Hauptplatine ein. So können wir die obere Schicht anschließend effizient abnehmen. Erhitzen Sie die Grundplatine 2 Minuten lang auf der Heizplatte bei 165℃.

Legen Sie die Hauptplatine auf die Heizplattform und stecken Sie eine Schraube in das Schraubenloch auf der Hauptplatine. So können wir die obere Schicht danach effizient abnehmen. Erhitzen Sie die Grundplatine 2 Minuten lang auf der Heizplattform bei 165℃.

Entfernen Sie die obere und untere Schicht mit einer Pinzette.

Entfernen Sie die obere und untere Schicht mit einer Pinzette.

Führen Sie eine Diodenmessung von Pin 2 und Pin 3 am Batterieanschluss J3200 durch. Der gemessene Wert ist normal.

Führen Sie eine Diodenmessung von Pin 2 und Pin 3 am Batterieanschluss J3200 durch. Der gemessene Wert ist normal.

Messen Sie weiterhin TIGRIS_LX zwischen dem Lade-IC U3300 und Q3350. Der gemessene Wert beträgt 250, was abnormal ist. Der normale Wert sollte 0 sein. Nach dem gemessenen Wert zu urteilen, hat TIGRIS_LX einen offenen Stromkreis.

Messen Sie weiterhin TIGRIS_LX zwischen dem Lade-IC U3300 und Q3350. Der gemessene Wert beträgt 250, was abnormal ist. Der normale Wert sollte 0 sein. Nach dem gemessenen Wert zu urteilen, hat TIGRIS_LX einen offenen Stromkreis.

L3341 und L3340 sind in der Schaltung in Reihe geschaltet. Der offene Stromkreis deutet darauf hin, dass die beiden Induktivitäten pseudolotiert oder beschädigt sein könnten. Wir müssen die beiden beschädigten Spulen durch neue ersetzen. Befestigen Sie die obere Lage auf dem Leiterplattenhalter und kleben Sie Hochtemperaturklebeband auf die umliegenden Bauteile. Erhitzen Sie mit QUICK 990AD Heißluftpistole bei 300℃ und Luftstrom 3. Entfernen Sie den schwarzen Kleber um die beiden Spulen.

L3341 und L3340 sind in der Schaltung in Reihe geschaltet. Der offene Stromkreis deutet darauf hin, dass die beiden Induktivitäten pseudolotiert oder beschädigt sein könnten. Wir müssen die beiden beschädigten Spulen durch neue ersetzen. Befestigen Sie die obere Lage auf dem Leiterplattenhalter und kleben Sie Hochtemperaturklebeband auf die umliegenden Komponenten. Erhitzen Sie mit der QUICK 990AD Heißluftpistole bei 300℃ und Luftstrom 3. Entfernen Sie den schwarzen Kleber um die beiden Induktivitäten.

Sobald dies geschehen ist, tragen Sie etwas Pastenflussmittel auf die beiden Induktoren auf. Erhitzen mit Quick 990AD Heißluftpistole bei 360℃ und Luftstrom 3.

Sobald dies geschehen ist, tragen Sie etwas Pastenflussmittel auf die beiden Induktoren auf. Erhitzen mit Quick 990AD Heißluftpistole bei 360℃ und Luftstrom 3.

Heben Sie die beiden Spulen vorsichtig mit dem Brecheisen auf.

Heben Sie die beiden Spulen vorsichtig mit dem Brecheisen auf.

Tragen Sie weiterhin etwas Lötpaste bei mittlerer Temperatur auf die beiden Klebepads auf. Verzinnen Sie die beiden Klebepads mit dem Lötkolben bei 365℃. Reinigen Sie dann das Klebepad mit schwarzem Klebstoff.

Tragen Sie weiterhin etwas Lötpaste bei mittlerer Temperatur auf die beiden Klebepads auf. Verzinnen Sie die beiden Klebepads mit dem Lötkolben bei 365℃. Reinigen Sie dann das Klebepad mit schwarzem Klebstoff.

Tragen Sie weiterhin etwas Pastenflussmittel auf die beiden Klebepads auf. Bringen Sie die beiden Spulen in die richtige Position und löten Sie mit der QUICK 990AD Heißluftpistole bei 360℃ und Luftstrom 3.

Tragen Sie weiterhin etwas Pastenflussmittel auf die beiden Klebepads auf. Bringen Sie die beiden Spulen in die richtige Position und löten Sie mit der QUICK 990AD Heißluftpistole bei 360℃ und Luftstrom 3.

Reinigen Sie anschließend mit PCB-Reiniger. Führen Sie erneut eine Diodenmessung von TIGRIS_LX zwischen U3300 und Q3350 durch. Der gemessene Wert ist 0, was normal ist.

Reinigen Sie anschließend mit PCB-Reiniger. Führen Sie erneut eine Diodenmessung von TIGRIS_LX zwischen U3300 und Q3350 durch. Der gemessene Wert ist 0, was normal ist.

Nun müssen wir die obere und die untere Schicht an der Prüfvorrichtung befestigen und testen. Reinigen Sie zunächst das Klebepad.

Nun müssen wir die obere und die untere Schicht an der Prüfvorrichtung befestigen und testen. Reinigen Sie zunächst das Klebepad.

Befestigen Sie dann die obere Schicht und die untere Schicht an der Prüfvorrichtung.

Befestigen Sie dann die obere und die untere Lage an der Prüfvorrichtung.

Schließen Sie das Flexkabel des Ladeanschlusses an. Schließen Sie dann den Bildschirm und den Akku an.

Schließen Sie das Flexkabel des Ladeanschlusses an. Schließen Sie dann den Bildschirm und den Akku an.

Schließen Sie das Ladekabel an. Der Ladestrom auf dem Amperemeter beträgt 860 mA, was bedeutet, dass das Telefon normal geladen werden kann.

Schließen Sie das Ladekabel an. Der Ladestrom auf dem Amperemeter beträgt 860 mA, was bedeutet, dass das Telefon normal geladen werden kann.

Als Nächstes müssen wir die beiden Schichten zusammenlöten. Dazu müssen wir zuerst die untere Lage wieder aufballen. Legen Sie die untere Lage in die Reballingform und bringen Sie die BGA-Reballing-Schablone in Position.

Als Nächstes müssen wir die beiden Schichten zusammenlöten. Zuerst muss die untere Lage reballing werden. Legen Sie die untere Lage in die Reballing-Form und bringen Sie die BGA-Reballing-Schablone in Position.

Legen Sie die Form auf die Unterlage. Die Schablone ist aufgrund der magnetischen Struktur der Basis fest mit der unteren Schicht verbunden. Dann schmieren wir etwas Niedertemperatur-Lotpaste auf die Schablone und wischen überschüssige Lotpaste mit einem fusselfreien Tuch ab.

Legen Sie die Form auf die Unterlage. Die Schablone ist aufgrund der magnetischen Struktur der Basis fest mit der unteren Schicht verbunden. Dann schmieren wir etwas Niedertemperatur-Lotpaste auf die Schablone und wischen überschüssige Lotpaste mit einem fusselfreien Tuch ab.

Nach dem Reballing die Form von der Basis abnehmen und die Reballing-Schablone entfernen. Erhitzen Sie die untere Schicht auf der Heizplattform auf 165℃. Sobald sich die Lotkugeln vollständig geformt haben, schalten Sie die Heizplattform aus.

Nach dem Reballing die Form von der Basis abnehmen und die Reballing-Schablone entfernen. Erhitzen Sie die untere Schicht auf der Heizplattform auf 165℃. Sobald sich die Lotkugeln vollständig geformt haben, schalten Sie die Heizplattform aus.

5 Minuten abkühlen lassen. Tragen Sie etwas BGA Paste Flux auf das Bonding Pad auf und bringen Sie die obere Schicht in Position. Schalten Sie dann die Heizplattform ein. Wenn die Temperatur 165℃ erreicht hat, heizen Sie 2 Minuten lang weiter.

5 Minuten abkühlen lassen. Tragen Sie etwas BGA Paste Flux auf das Bonding Pad auf und bringen Sie die obere Schicht in Position. Schalten Sie dann die Heizplattform ein. Wenn die Temperatur 165℃ erreicht hat, heizen Sie 2 Minuten lang weiter.

Schalten Sie das Gerät aus und lassen Sie es 5 Minuten lang abkühlen. Nehmen Sie dann die Hauptplatine von der Heizplatte herunter. Bitte prüfen Sie sorgfältig, ob die beiden Lagen perfekt zusammengelötet wurden. Jetzt können wir das Telefon zusammenbauen und testen. Setzen Sie die Hauptplatine ein und schließen Sie die Display-Baugruppe an. Schließen Sie das Ladekabel an. Der Blitz wird auf dem Bildschirm angezeigt. Der Ladestrom auf dem Amperemeter ist ebenfalls normal. Der Fehler ist behoben.

Schalten Sie das Gerät aus und lassen Sie es 5 Minuten lang abkühlen. Nehmen Sie dann die Hauptplatine von der Heizplatte herunter. Bitte prüfen Sie sorgfältig, ob die beiden Lagen perfekt zusammengelötet wurden. Jetzt können wir das Telefon zusammenbauen und testen. Setzen Sie die Hauptplatine ein und schließen Sie die Display-Baugruppe an. Schließen Sie das Ladekabel an. Der Blitz wird auf dem Bildschirm angezeigt. Der Ladestrom auf dem Amperemeter ist ebenfalls normal. Der Fehler ist behoben.

Schlussfolgerung:

Der Blitz erscheint auf dem Bildschirm des iPhone X, während das Amperemeter keinen Ladestrom anzeigt. Überprüfen Sie den Ladestromkreis auf der Hauptplatine und eine Schiene hat einen offenen Stromkreis. Ersetzen Sie die beiden Induktivitäten auf der Schiene und das Problem ist behoben.

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