Proceso de producción de Tianma LCD Screen Assembly

Hoy en día, con más y más ensamblaje de la pantalla LCD del iPhone hecho por Tianma surgiendo en el mercado, los informes de comparación de OEM y hecho en China también están abrumando el mercado de reparación. La verdad es que no difieren entre sí, pero Tianma hecho iPhone conjunto de pantalla LCD también puede ser un buen reemplazo para la pantalla del iPhone OEM y Samsung S7 borde replacement.Interested vidrio en el proceso de producción de alta calidad Tianma hecho iPhone conjunto de pantalla LCD? REWA revela el secreto industrial para usted.

El estudio en profundidad de los ingenieros contribuye al desarrollo de un controlador de panel LCD compatible y aún más al esquema de fabricación. De acuerdo con el esquema, las fábricas de paneles (TM/BOE/AUO/IVO etc.) organizarán la producción y comercialización de LCM a las fábricas de laminado. Este blog cubre el procedimiento de laminado y ensamblaje de la pantalla LCD TM justo después del estado del LCM.

Introducción al taller

El proceso de producción del ensamblaje de la pantalla LCD del iPhone fabricado por Tianma se completa con la cooperación de diferentes talleres como el taller IPQC, el taller de ensamblaje y la sala limpia de laminación, etc. Acompañado con procedimientos respectivos pero consecutivos como IPQC, laminado de pantalla táctil, la eliminación de burbujas, la unión FPC y montaje bisel etc..

IPQC

Realice pruebas de visualización en módulos LCD para evitar defectos de calidad como líneas de pantalla y parpadeos.

Realice una inspección cosmética de los conjuntos de pantallas táctiles para evitar defectos de calidad como arañazos y polvo.

A continuación, finalice el proceso de laminado de OCA.

Laminado automático

Máquina laminadora automática de pantallas LCD

Coloque los conjuntos de pantalla táctil y los módulos LCD en las ventanas correspondientes respectivamente. Primero se realiza la alineación óptica y, a continuación, se pasa a la plataforma de laminado para el proceso de laminado.

Todos los conjuntos de LCD laminados se transfieren y, a continuación, se colocan en las bandejas específicas.

Eliminación de burbujas

Coloque todas las bandejas cargadas con el conjunto LCD en la burbuja extrayendo la máquina y coloque las bandejas en cruz para obtener el mejor rendimiento. Ajuste los parámetros relativos y active la máquina.

Una vez terminado el proceso de eliminación de burbujas, sacar las bandejas.

Vinculación FPC

Lo primero durante este proceso es colocar películas protectoras a los conjuntos LCD para evitar daños durante el procesamiento. A continuación, se coloca el papel protector de goma, el pegamento ACF y se completa el curado térmico.

Termine de alinear el cable flexible bajo la luz y complete la unión FOF con la máquina de unión de cables flexibles Pulse.

Una vez terminado, pasar a soldar el cable flex de retroiluminación y una vez hecho todo, realizar la prueba de funcionamiento táctil.

Preparación del bisel

Realice primero una inspección cosmética del bisel. A continuación, limpie la junta adhesiva con la máquina de limpieza por plasma para mejorar la adherencia y complete el proceso de dispensación de fluido con la máquina dispensadora de fluido.

Montaje del bisel

Ensamble las pantallas LCD procesadas con biseles alineándolas estrictamente. A continuación, coloque todas las pantallas LCD ensambladas en el molde de laminación dedicado y complete el ensamblaje del bisel con la máquina de ensamblaje de biseles.

Limpie los restos de pegamento tras el proceso de montaje del bisel.

Montaje y acabado de componentes

Adhiera primero la nueva película protectora al conjunto de la pantalla LCD. A continuación, adhiera el soporte de la cámara y otros componentes al conjunto LCD.

Realiza la prueba final de 3D touch, función táctil y pantalla para garantizar la calidad.

Coloque el papel protector de goma, selle el sello QC PASS y limpie la pantalla.